Komplexe Schachtsanierung unter Gleisen – wirtschaftlich gelöst

Innerstädtische Sanierungsprojekte stellen Planer und Betreiber regelmäßig vor besondere Herausforderungen. Ein aktuelles Vorhaben in der Freiburger Sundgauallee zeigt eindrucksvoll, wie sich selbst anspruchsvolle Rahmenbedingungen sicher und effizient bewältigen lassen.

Die Herausforderung:

Ein sanierungsbedürftiger DN 1500 Beton-Hauptsammler in rund sechs Metern Tiefe, drückendes Grundwasser sowie die Lage direkt unter Straßenbahngleisen samt aktiver Oberleitung. Im Schachtinneren erschwerten großdimensionierte Zuläufe (DN 1100 und DN 700) eine konventionelle Anbindung – eine klassische Lösung war geometrisch nicht umsetzbar.

Ort	Freiburg
Auftraggebende	Stadt Freiburg im Breisgau
Baumaßnahmen	Schachtsanierung Sundgauallee
Produkte/Systeme	Schacht-in-Schacht Modernisierung

Unsere Lösung:

Mit dem REHAU Schacht-in-Schacht-Verfahren und moderner 3D-Technik wurde eine maßgeschneiderte Sonderlösung entwickelt. Auf Basis eines millimetergenauen 3D-Laserscans wurde der Schachtboden aus einem massiven PP-Block (DN 1400) gefräst.
Der entscheidende Kniff: Zur Vermeidung von Kollisionen wurden die Anschlüsse hydraulisch optimiert in ovaler Sondergeometrie ausgeführt und passgenau an den Bestand angebunden. Der weitere Aufbau erfolgte mit einem Wickelrohr DN 1300 und einen, bauseits passgenau aufgeschweißten Übergang auf einen Konus DN625.

Die Keyfacts des Bauvorhabens:

Individuelle Geometrie: Ovale Anschlüsse (DN 1100 und DN 700) verhindern Überschneidungen auf engstem Raum; zusätzliche Zuläufe DN 300 und DN 600 wurden integriert.
Höchste Präzision: 100% Passgenauigkeit durch 3D-Bestandsaufnahme und Fräsung aus PP-Vollblock.
Effiziente Umsetzung: Einbau des Grundkörpers an nur einem Tag – ohne Eingriff in die Straßenbahn-Oberleitungen.

Dauerhafte Beständigkeit: Sichere Funktion trotz statischer Belastung durch Gleisverkehr und Grundwasser.

Ihr Mehrwert:

Effizienz, Sicherheit, Zukunftsfähigkeit

Dieses Projekt zeigt eindrucksvoll, wie sich Sanierungszeiten drastisch verkürzen lassen – bei gleichzeitig hoher Qualität und Betriebssicherheit. Für Betreiber bedeutet das: weniger Stillstand, weniger Aufwand, mehr Langlebigkeit.

Sehen Sie die Lösung im Einsatz

In unserem kurzen Video zeigen wir, wie der maßgefertigte Grundkörper trotz der engen Verhältnisse sicher eingebracht wurde:

Fazit:

Das Projekt macht deutlich, dass sich auch unter anspruchsvollsten Rahmenbedingungen wirtschaftliche und langlebige Sanierungslösungen realisieren lassen. Es zeigt zugleich, wie innovative Technik, sorgfältige Planung und die enge Zusammenarbeit aller Beteiligten eine nachhaltige Umsetzung selbst in hochkomplexen Situationen ermöglicht.